Отбойный молоток — механический ручной инструмент ударного действия, предназначенный для разрыхления и раскалывания не очень крепких материалов, например: осадочных горных пород, асфальта, бетонных конструкций. Исполнительным органом обычно является металлическое долото или пика. Механизация инструмента заключается в воздействии на исполнительный орган серии механических импульсов от бойка, который приводится в движение каким либо приводом.

Частота воздействия составляет 16…25 Гц. При сообщении зубилу ударного импульса со стороны бойковой части (затыльника) режущая кромка зубила воздействует на обрабатываемый материал, разрезая его или раскалывая.

По типу привода отбойные молотки подразделяются на:

пневматические — с приводом от разницы давлений между сторонами поршня;
электрические — работающие через преобразование электрической энергии в механическую;
бензиновые — использующие ДВС, встроенный в корпус молотка.
гидравлические и пр.
Отбойный молоток электрический работает с помощью электродвигателя. Электродвигатель приводит в движение ротор, а он, в свою очередь, боек. Боек ударяет по хвостовику пики, и вы можете производить необходимые вам работы. Правда, при работе с электрическим отбойным молотком, нельзя забывать о пожарной безопасности. В условиях повышенной пожарной и взрывоопасности электрический отбойный молоток лучше не использовать, кроме того, значительным недостатком этого инструмента является его зависимость от источника электропитания. Не любят электрические отбойные молотки и повышенную влажность. Лучшее использование электрического отбойного молотка - отделочные работы внутри помещения.

Одним из самых оптимальных видов обойных молотков является отбойный молоток пневматический. Пневматические отбойные молотки бывают двух классов. Поршневые и ротационные пневматически отбойные молотки относятся к классу объемных. В них работа происходит за счет расширения сжатого воздуха в поршневой системе.

Поршневые и ротационные объемные молотки имеют ряд преимуществ перед электрическими: они не искрят, что обеспечивает им пожарную безопасность. Поршневыми отбойными молотками можно работать в условиях повышенной влажности - влаги они не боятся. Но, как у любого инструмента, у них есть свои недостатки. Работают поршневые отбойные молотки за счет потенциальной энергии сжатого воздуха, поэтому при работе необходим компрессор. Второй класс пневматических объемных молотков - турбинный. Поток воздуха подается по гибкому шлангу на лопатки турбины, используется кинетическая энергия воздуха.

В отличие от пневматического, гидравлический отбойный молоток, источником рабочего момента для которого служит гидравлическая станция, сочетает в себе производительность пневматического молотка с бесшумной работой, экономичностью и экологичностью.
Бензиновые молотки не зависят от постоянного источника питания. Они незаменимы при пробивке шпал, дроблении асфальта, бурении. Но, как и любой инструмент, бензиновые отбойные молотки имеют свои недостатки. Основным недостатком является повышенный уровень шума, кроме того, как любой бензиновый двигатель он требует дозаправки, а, кроме того, выделяет токсичные выхлопные газы.

История отбойного молотка уходит в начало прошлого века. Первый отбойный молоток был изобретён в 1897 году инженером Георгом Лейнером. Тогда как первый станковый вариант отбойного молотка был изобретён ранее инженером Жермен Соммейе в конце 1850-х годов.Тогда они были основным орудием шахтеров, их использовали при добыче руды. С развитием горнодобывающей отрасли, на смену отбойным молоткам пришли более усовершенствованные орудия.

При работе с отбойным молотком нельзя пренебрегать правилами охраны труда, они разработаны для защиты работника в соответствии с выполняемым им видом работ. Первым и основным правилом было, есть и будет использование спецодежды и средств индивидуальной защиты: перчатки, коврики, наколенники, специальная обувь. Использовать их не сложно, но это позволяет сохранить здоровье.